2000吨大型钢木门压花液压机佛山厂家定制各种液压机械设备              

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 该系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：
  机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
  FS型压机除具有上述功能外，顶出罐还具有顶出、延时、自动退回。

2000吨大型钢木门压花液压机械设备佛山厂家定制                 性能特点              

                金属挤压液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，.大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。目前可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复，应用较为成熟的有福世蓝体系。采用金属修复2211F高分子复合材料现场修复，其具有超强的粘着力，极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性，通过现场涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免机加工现场修复柱塞划伤，避免报废更换，延长设备使用寿命。              

2000吨大型钢木门压花液压机械设备佛山厂家定制                 技术参数              

2000吨大型钢木门压花液压机械设备佛山厂家定制                 使用说明              

                四柱液压机结构特点：
  1、机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。
  2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。
  3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。
  4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。
  5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
  6、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。
  7、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。
  8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高乐泵的寿命。
  9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。
  10、主缸密封采用进口货国内优选件。
  11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式
  12、滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。              

2000吨大型钢木门压花液压机械设备佛山厂家定制                 采购须知              

可根据客户要求定做生产5T至2000T各种规格的液压机、并为客户提各种型号液压机，根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到合理、的设备，丰富的制造、生产经验，以精湛的生产技术，先进的生产工艺，精良生产设备，制造出的产品。赢得了广大客户的信赖，具有较高的声誉。竭诚欢迎广大用户光临我厂洽谈业务。

维修与保养：
1、班前保养
（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。
（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。
（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。
（4）检查安全防护装置是否完整可靠。
（5）检查各手柄是否灵活。
（6）紧固松动的各部位螺母。
2．班中保养：
（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。
（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
3．班后保养：
（1）检查、清扫各活动部位。
（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。
（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。
4．操纵系统：
（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。
（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。
5．润滑系统：
（1）清洗油泵和过滤网。
（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。
6．电器：
（1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。
（2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。
7．将工具箱内外擦拭干净后，将其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原则，分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。
8．将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检